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万向联轴器系统的弯曲振动进:
万向联轴器的存在,使轴系的振动加剧,因此许多***技术人员对此进行了研究。齿轮联轴器的扭转振动进行了分析研究,主要利用傅立叶级数解法,以间隙、阻尼、激振力为参数,对齿轮联轴器连接轴系的扭转振动进行了非线性分析;则对齿轮联轴器连接轴系的轴向振动进行了大量的试验,并定性地说明产生轴向振动的主要原因,指出轴向振动主要是由于不对中和齿面的摩擦力所引起的,当没有轴向恢复力或推力轴承时将发生较大的轴向窜动。通过对高速回转的汽轮发电机、送风机进行了试验,对万向联轴器引起的弯曲振动进行了简要的说明;文献在不平衡量、润滑条件、间隙、误差、负荷等不同的参数条件下对齿轮联轴器连接轴系进行了弯曲振动试验;另外山内和染谷等人对齿面在干摩擦力作用下对半联轴器系统的弯曲振动进行了非线性分析,文中指出万向联轴器的振动主要与内外齿轮不对中和齿面摩擦有关,在高速回转的情况下要特别注意齿面的润滑。
选择联轴器的类型根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
万向联轴器在使用过程中经常会出现裂纹或者断裂现象,针对这些故障原因进行数据统计分析找出其产出的原因并进行改进,从而增加万向联轴器的使用寿命,减少设备故障率,让设备稳定运行。万向联轴器出现故障原因有两种,万向轴叉头虎口处出现裂纹,占故障总数的百分之六十;万向轴花键套断裂,占故障总数的百分之四十。
万向轴部件的损坏、磨损、变形、动平衡丢失,会引起汽车行驶过程中的异常噪声和振动,严重时会导致相关部件的损坏。在行驶过程中,当汽车快速启动或加速时,会发出“格登”的声音,明显表现出零件松动的感觉。如果驱动桥齿轮不松动,则明显是万向轴松动。松动部分仅为万向节十字轴承或钢碗法兰叉、花键轴、膨胀套花键套。一般来说,十字轴直径和轴承间距不应超过0.13mm,膨胀花键轴与花键套的啮合间隙不应超过0.3mm。超过使用极***应进行修理或更换。
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